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製品ディテール
空冷式レーザー溶接機
空冷式レーザー溶接機は、空冷放熱技術を採用したレーザー溶接装置の一種です。高効率ターボファンと冷却フィンの連携により、レーザーと溶接ヘッドの温度を制御し、装置の安定動作を保証します。以下にその詳細を紹介します:
特徴
- 柔軟で便利な操作ハンドヘルド設計により、固定位置の制約から解放されます。作業者は溶接機を手に持ち、ワークピースの周りを自由に移動でき、様々な複雑な角度や位置での溶接作業を容易にこなせます。大型金属構造部品の現場溶接などのシナリオに適しています。
- 簡単な設置とメンテナンス複雑な水冷循環システムが不要となり、水冷システムで発生しうる水漏れやスケール形成などの問題を回避します。これにより、メンテナンスによる装置のダウンタイムを削減し、設置および長期維持のコストを低減します。
- 高いコストパフォーマンス比較的手頃な価格です。中小の加工工場やレーザー溶接分野に新たに参入する企業にとって、生産ニーズを満たしつつ、装置の調達および運用コストを低く抑えられます。
- 優れたビーム品質:レーザー集光後、出力密度が高く、焦点スポット径が小さく、熱源が安定して集中します。溶接時にスパッタがほとんど発生せず、研磨などの溶接後処理が基本的に不要で、溶接シームは整然とし、滑らかな遷移と最小限の熱影響部を実現し、ワーク全体の変形を低減します。
- 軽量でポータブル:一般的に、装置のサイズと重量は水冷式レーザー溶接機よりもはるかに小さく、通常は後者の3分の1未満です。持ち運びや操作が容易で、さまざまな作業環境に対応します。
動作原理
トリガースイッチを押すと、制御システムが正確なタイミングシーケンスを開始します。まず、IGBTモジュールが380Vの交流を800Vの直流に変換します。次に、共振回路が高周波パルスを生成し、レーザーダイオードアレイを励起します。生成されたレーザービームは光ファイバーカプラーを通じて伝送され、最後に一連の金メッキ反射鏡を介してワークピース表面に正確に投影されます。金属材料は非常に短時間で固体から液体、そして気体へと相変化を起こし、シールドガスが溶融金属を所望の溶接シームに成形します。
応用分野
- 金属加工:階段、エレベーター、棚、ステンレス製ドア・窓・手すりなどの溶接に使用でき、従来のアルゴンアーク溶接を完全に代替できます。
- エレクトロニクス産業:スマートウォッチのステンレススチールケースなど、精密電子部品の溶接に適しています。熱影響部が小さいため、部品の性能を維持します。
- 医療機器:チタン合金製整形外科インプラントやその他の医療部品の接続に適用可能で、高温による組織適合性の低下を防ぎます。
- 宝飾品加工:貴金属の目に見えない溶接スポットでのシームレスな接合を可能にし、宝飾品の美観を損ないません。
- 自動車製造:自動車のボディ構造部品やエンジン部品などの溶接に使用できます。









